主要優(yōu)點(diǎn)：

　　凝膠劑灌裝生產(chǎn)線采用PLC控制，灌裝量在人機(jī)界面設(shè)定，蠕動(dòng)泵、陶瓷泵（伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)）執(zhí)行灌裝，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易清洗、消毒、零污染。婦科凝膠灌裝旋蓋流水線有無瓶不灌裝功能，保證產(chǎn)品的合格率。自動(dòng)顯示計(jì)數(shù)功能，可隨意調(diào)速。旋蓋扭矩可調(diào)，合蓋質(zhì)量可靠，無松動(dòng)。整條灌裝生產(chǎn)線符合GMP要求。

外用凝膠灌裝生產(chǎn)線細(xì)節(jié)：

理蓋	理瓶（管）	灌裝	旋蓋

凝膠劑灌裝生產(chǎn)線-婦科凝膠灌裝旋蓋流水線生產(chǎn)流程：
　　1.人工將外套分別放入外套振蕩器里，外套經(jīng)過整理進(jìn)入灌裝主機(jī)。
　　2.光電探測(cè)工位，用于決定是否灌裝（有管灌裝、無管不灌裝）。
　　3.灌裝工位：軟膏（凝膠）管到達(dá)灌裝工位時(shí)，如果先前的光電探測(cè)到有管存在，即允許灌裝時(shí)，內(nèi)部芯片發(fā)出灌裝信號(hào)。
　　4.自動(dòng)落蓋工位：帽蓋經(jīng)過自動(dòng)落蓋機(jī)構(gòu)的整理，按順序進(jìn)入該自動(dòng)落蓋工位，同樣也是根據(jù)前面光電檢測(cè)的信號(hào)，如果探測(cè)信號(hào)為該工位上有管，那么內(nèi)部控制芯片會(huì)通過控制上部的氣缸作用，落一個(gè)帽蓋到管口上。
　　5.出料工位：該工位完成很終灌裝成品的輸出，產(chǎn)品由滑桿的阻擋作用從傾斜軌道滑落。
　　6.很后灌裝完成的管被出管輸送帶送出。

適用范圍：
　　凝膠劑灌裝生產(chǎn)線除適合凝膠產(chǎn)品外還適用于藥膏、化妝品、凝膠、乳膠等產(chǎn)品的灌裝生產(chǎn)，對(duì)于特殊的包裝物料管，本公司還可專門設(shè)計(jì)定制。
凝膠樣品：
　　

技術(shù)參數(shù)：
　　設(shè)計(jì)裝量：1-5g
　　產(chǎn)　　量： 20-30支/分 40-60支/分
　　裝量精度：±3%
　　成品合格率：≥98%
　　功　　率：＞2.5KW 220V
　　設(shè)計(jì)尺寸：4500×1650×1700
　　重　　量：約700KG